磨削機械的平安使用和管理, <磨削機械的平安使用和管理。主要是圍繞保證砂輪的平安進(jìn)行。從砂輪運輸、存儲,使用前的檢查,砂輪的裝置、修整,磨削機械的操作,其中任一環(huán)節的疏忽都會(huì )給磨削機械埋下安全隱患。
砂輪使用的平安管理包括下述檢查項目和要求。
1.砂輪的檢查
有裂紋等缺陷的砂輪絕對不準裝置使用。砂輪在裝置使用前必需經(jīng)過(guò)嚴格的檢查。
無(wú)法核對、確認砂輪特性的砂輪,1砂輪標志檢查。砂輪沒(méi)有標志或標記不清。不論是否有缺陷,都不可使用。
2砂輪缺陷檢查。其檢查方法是目測和音響檢查:
①目測檢查是直接用肉眼或借助其他器具觀(guān)察砂輪外表是否有裂紋或破損等缺陷。
主要針對砂輪的內部缺陷,②音響檢查也稱(chēng)敲擊試驗。檢查方法是用小木錘敲擊砂輪。正常的砂輪聲音清脆,聲音活躍、嘶啞,說(shuō)明有問(wèn)題。
未經(jīng)強度檢驗的砂輪批次嚴禁裝置使用。3砂輪的回轉強度檢驗。對同種型號一批砂輪應進(jìn)行回轉強度抽驗。
2.砂輪的裝置
砂輪與主軸尺寸是否相匹配。1核對砂輪的特性是否符合使用要求。
不可用力擠壓。砂輪內徑與主軸和卡盤(pán)的配合間隙適當,2將砂輪自由地裝配到砂輪主軸上。防止過(guò)大或過(guò)小。配合面清潔,沒(méi)有雜物。
壓緊面徑向寬度應相等。壓緊面平直,3砂輪的卡盤(pán)應左右對稱(chēng)。與砂輪正面接觸充沛,裝夾穩固,防止砂輪兩側面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。
4卡盤(pán)與砂輪端面之間應夾墊一定厚度的柔性資料襯墊(如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等)使卡盤(pán)夾緊力均勻分布。
不宜過(guò)緊。當用多個(gè)螺栓緊固大卡盤(pán)時(shí),5緊固砂輪的松緊水平應以壓緊到足以帶動(dòng)砂輪不發(fā)生滑動(dòng)為宜。應按對角線(xiàn)成對順序逐步均勻旋緊,禁止沿圓周方向順序緊固螺栓,或一次把某一螺栓擰緊。緊固砂輪卡盤(pán)只能用標準板手,禁止用接長(cháng)扳手或用敲打方法加大擰緊力。
3.砂輪的平衡試驗
例如,造成砂輪的不平衡原因是由于砂輪的重心與回轉軸線(xiàn)不重合。發(fā)生的原因是砂輪制造和安裝缺陷。砂輪的密度不均勻,端面不平行,幾何形狀或內外孔同心度誤差,砂輪裝置偏心等。不平衡的砂輪在高速旋轉時(shí)會(huì )發(fā)生迫使砂輪偏離軸心的離心力,從而引起砂輪振動(dòng)。其后果不只影響磨削質(zhì)量,還加速砂輪主軸軸承的磨損;當離心力逾越砂輪強度允許范圍時(shí),將造成砂輪的碎裂。
以及發(fā)現運轉不平衡的砂輪都應進(jìn)行平衡試驗。調整砂輪的平衡方法有動(dòng)平衡和靜平衡兩種方法。新砂輪和經(jīng)第一次修整的砂輪。
直接顯示出旋轉時(shí)砂輪裝置的不平衡量,1動(dòng)平衡法。該方法借助裝置在機床上的傳感器。通過(guò)調整平衡塊的位置和距離,將不平衡量控制到小。
用手工方法找出砂輪重心,2靜平衡法。靜平衡調整在平衡架上進(jìn)行。加裝平衡塊,調整平衡塊位置,直到砂輪平衡,一般可在八個(gè)方位使砂輪堅持平衡。
調整平衡后的砂輪需在裝好防護罩后進(jìn)行空轉試驗??辙D試驗時(shí)間:直徑≥400mm空轉時(shí)間大于5min直徑<400mm空轉時(shí)間大于2min
操作者應站在砂輪的側方安全位置,空轉試驗期間。不得站在砂輪前面或切線(xiàn)方向,以防意外。
4.砂輪的修整
防止出現砂輪的鈍化、堵塞和外形失真,定期修整可使砂輪堅持良好的磨削性能和正確的幾何形狀。常使用的修整工具是金剛石筆。操作時(shí),修整工具位置過(guò)高、修整方向不當(如逆砂輪旋轉方向,傾斜角過(guò)大過(guò)?。┗蛐拚窟^(guò)大,都會(huì )使砂輪發(fā)生強烈振動(dòng),或引起金剛石筆啃刀,嚴重的還會(huì )導致砂輪破裂。正確的操作方法是金剛石筆處于砂輪中心水平線(xiàn)下12mm處,順砂輪旋轉方向,與水平面的傾斜角為5°~10°左右。修整時(shí)要用力均勻,速度平穩,一次修整量不要過(guò)大。操作者應站在砂輪的側方安全位置,不可站在砂輪正面操作。
方可使用。修整后的砂輪必需重新經(jīng)回轉試驗后。
5.砂輪的儲運
不可受強烈振動(dòng)和沖擊,1砂輪在搬運、貯存中。搬運時(shí)不準許滾動(dòng)砂輪,以免造成裂紋、外表?yè)p傷。
以免造成使用混亂。2印有砂輪特性和安全速度的標志不得隨意涂抹或損毀。
樹(shù)脂和橡膠結合劑的砂輪自出廠(chǎng)之日起,3砂輪存放時(shí)間不應逾越砂輪的有效期。若存儲時(shí)間逾越一年,須經(jīng)回轉試驗合格后才可使用。
溫度適宜,4砂輪存放場(chǎng)地應保持干燥。防止與其他化學(xué)品混放。防止砂輪受潮、低溫、過(guò)熱以及受有害化學(xué)品侵蝕使強度降低。
分類(lèi)放置,5砂輪應根據規格、形狀和尺寸的不同。防止疊壓損壞或由于存儲不當導致砂輪變形。